1. مکانیکیدانش مهر و موم: اصل کار مهر و موم مکانیکی
مهر و موم مکانیکییک دستگاه آب بند محور است که به یک یا چند جفت وجه انتهایی متکی است که برای حفظ تناسب تحت تأثیر فشار سیال و نیروی کشسان (یا نیروی مغناطیسی) مکانیزم جبران، نسبتاً عمود بر محور می لغزند و به مهرهای کمکی مجهز هستند. برای دستیابی به جلوگیری از نشت
2. انتخاب مواد متداول برای آب بندی مکانیکی
آب خالص؛دمای معمولی؛(دینامیک) 9CR18، 1CR13 روکش کبالت کروم تنگستن، چدن.(استاتیک) رزین آغشته به گرافیت، برنز، پلاستیک فنلی.
آب رودخانه (حاوی رسوب)؛دمای معمولی؛کاربید تنگستن (دینامیک)، کاربید تنگستن (استاتیک).
آب دریا؛دمای معمولی؛(پویا) کاربید تنگستن، روکش 1CR13 کبالت کروم تنگستن، چدن.(استاتیک) گرافیت رزین آغشته، کاربید تنگستن، سرمت؛
آب فوق گرم 100 درجه؛(پویا) کاربید تنگستن، 1CR13 روکش کبالت کروم تنگستن، چدن.(استاتیک) گرافیت رزین آغشته، کاربید تنگستن، سرمت؛
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن مایع؛دمای معمولی؛(پویا) کاربید تنگستن، 1CR13 روکش کبالت کروم تنگستن، چدن.(استاتیک) رزین آغشته شده یا گرافیت آلیاژ قلع آنتیموان، پلاستیک فنلی.
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن مایع؛100 درجه؛(پویا) کاربید تنگستن، 1CR13 روکش کبالت کروم تنگستن.گرافیت برنز یا رزین آغشته شده (استاتیک).
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن های مایع؛حاوی ذرات؛کاربید تنگستن (دینامیک)؛کاربید تنگستن (استاتیک).
3. انواع و موارد استفاده ازمواد آب بندی
را مواد آب بندی باید الزامات عملکرد آب بندی را برآورده کند.از آنجایی که محیط های آب بندی متفاوت هستند و شرایط کاری تجهیزات متفاوت است، مواد آب بندی باید سازگاری متفاوتی داشته باشند.الزامات مواد آب بندی به طور کلی عبارتند از:
1) مواد چگالی خوبی دارد و به راحتی نمی توان رسانه ها را نشت کرد.
2) استحکام و سختی مکانیکی مناسب داشته باشد.
3) تراکم و انعطاف پذیری خوب، تغییر شکل دائمی کوچک؛
4) در دماهای بالا نرم نمی شود یا تجزیه نمی شود، در دماهای پایین سخت نمی شود یا ترک نمی خورد.
5) مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و می تواند برای مدت طولانی در اسید، قلیایی، روغن و سایر رسانه ها کار کند.تغییر حجم و سختی آن کم است و به سطح فلز نمی چسبد.
6) ضریب اصطکاک کوچک و مقاومت در برابر سایش خوب؛
7) دارای انعطاف پذیری برای ترکیب باسطح آب بندی;
8) مقاومت در برابر پیری و دوام خوب؛
9) برای پردازش و ساخت راحت است، مواد ارزان و آسان به دست می آید.
لاستیکمتداول ترین ماده آب بندی است.علاوه بر لاستیک از دیگر مواد آب بندی مناسب می توان به گرافیت، پلی تترا فلوئورواتیلن و انواع درزگیرها اشاره کرد.
4. ملزومات فنی برای نصب و استفاده از مهر و موم های مکانیکی
1).خروجی شعاعی محور چرخان تجهیزات باید ≤0.04 میلی متر باشد و حرکت محوری نباید بیشتر از 0.1 میلی متر باشد.
2) قسمت آب بندی تجهیزات باید در حین نصب تمیز نگه داشته شود، قسمت های آب بندی باید تمیز شود و صفحه انتهایی آب بندی باید دست نخورده باشد تا از وارد شدن ناخالصی ها و گرد و غبار به قسمت آب بندی جلوگیری شود.
3).ضربه زدن یا ضربه زدن در طول فرآیند نصب برای جلوگیری از آسیب اصطکاک به مهر و موم مکانیکی و شکست مهر و موم اکیداً ممنوع است.
4) در حین نصب، یک لایه روغن مکانیکی تمیز باید روی سطح در تماس با مهر و موم اعمال شود تا از نصب صاف اطمینان حاصل شود.
5) هنگام نصب غده حلقه ایستا، پیچ های سفت کننده باید به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از عمود بودن بین سطح انتهایی حلقه استاتیک و خط محور اطمینان حاصل شود.
6) پس از نصب، حلقه متحرک را با دست فشار دهید تا حلقه متحرک به طور انعطاف پذیر روی شفت حرکت کند و دارای درجه خاصی از کشش باشد.
7) پس از نصب، شفت چرخان را با دست بچرخانید.شفت چرخان نباید سنگین یا سنگین باشد.
8) تجهیزات باید قبل از عملیات با رسانه پر شود تا از اصطکاک خشک و شکست مهر و موم جلوگیری شود.
9) برای محیطهایی که به راحتی متبلور میشوند و دانهبندی میشوند، زمانی که دمای محیط بیش از 80 درجه سانتیگراد است، باید اقدامات مربوط به شستشو، فیلتر و خنکسازی انجام شود.لطفاً به استانداردهای مربوطه آب بند مکانیکی برای دستگاه های کمکی مختلف مراجعه کنید.
10).در حین نصب، یک لایه روغن مکانیکی تمیز باید روی سطح در تماس با آن اعمال شودمهر.باید توجه ویژه ای به انتخاب روغن مکانیکی برای مواد مختلف آب بندی کمکی شود تا از انبساط O-ring به دلیل نفوذ روغن یا تسریع پیری که باعث آب بندی زودرس می شود جلوگیری شود.بی اعتبار.
5. سه نقطه آب بندی یک مهر و موم شفت مکانیکی و اصول آب بندی این سه نقطه آب بندی چیست؟
رامهربین حلقه متحرک و حلقه استاتیک به عنصر الاستیک (چشمه، دم و غیره) متکی است ومایع آب بندیفشار برای ایجاد نیروی فشار مناسب (نسبت) روی سطح تماس (وجهه انتهایی) حلقه متحرک نسبتاً متحرک و حلقه استاتیک.فشار) باعث می شود که دو وجه انتهایی صاف و صاف کاملاً متناسب شوند.یک فیلم مایع بسیار نازک بین وجه های انتهایی برای دستیابی به اثر آب بندی نگهداری می شود.این فیلم دارای فشار دینامیکی مایع و فشار استاتیکی است که نقش متعادل کننده فشار و روانکاری سطح انتهایی را ایفا می کند.دلیل اینکه هر دو وجه انتهایی باید بسیار صاف و مستقیم باشند، ایجاد تناسب کامل برای وجه های انتهایی و یکسان کردن فشار خاص است.این مهر و موم چرخشی نسبی است.
6. مهر و موم مکانیکیدانش و انواع فناوری مهر و موم مکانیکی
در حال حاضر، مختلف جدیدمهر و موم مکانیکیفن آوری های با استفاده از مواد و فرآیندهای جدید به سرعت در حال پیشرفت هستند.موارد جدید زیر وجود داردمهر و موم مکانیکیفن آوری هاشیار سطح آب بندیتکنولوژی آب بندیدر سالهای اخیر، شیارهای جریانی مختلفی بر روی وجه انتهایی آببندی سیلهای مکانیکی برای ایجاد اثرات فشار هیدرواستاتیکی و دینامیکی باز شده و همچنان در حال بهروزرسانی است.تکنولوژی آب بندی با نشتی صفر در گذشته، همیشه اعتقاد بر این بود که آب بندی های مکانیکی تماسی و غیر تماسی نمی توانند نشت صفر (یا بدون نشتی) داشته باشند.اسرائیل از فناوری آب بندی شکاف دار برای ارائه مفهوم جدیدی از مهر و موم های مکانیکی بدون تماس بدون نشتی صفر استفاده می کند که در پمپ های روغن روانکاری نیروگاه های هسته ای استفاده شده است.فناوری آب بندی گاز در حال اجرا خشک این نوع آب بندی از فناوری آب بندی شکاف دار برای آب بندی گاز استفاده می کند.فنآوری آببندی پمپاژ بالادست از شیارهای جریان روی سطح آببندی استفاده میکند تا مقدار کمی از مایع نشتی را از پاییندست به سمت بالادست پمپ کند.ویژگی های ساختاری انواع آب بندی های فوق الذکر عبارتند از: در آنها از شیارهای کم عمق استفاده می شود و ضخامت فیلم و عمق شیار جریان هر دو در سطح میکرون است.آنها همچنین از شیارهای روان کننده، سدهای آب بندی شعاعی و سرریزهای آب بندی محیطی برای تشکیل قطعات آب بندی و باربر استفاده می کنند.همچنین می توان گفت که آب بند شیاردار ترکیبی از آب بند تخت و بلبرینگ شیاردار است.از مزایای آن می توان به نشتی کم (یا حتی بدون نشتی)، ضخامت لایه بزرگ، حذف اصطکاک تماسی و مصرف برق و تب کم اشاره کرد.تکنولوژی آب بندی هیدرودینامیکی حرارتی از شیارهای جریان سطح آب بندی عمیق مختلف برای ایجاد تغییر شکل حرارتی موضعی برای ایجاد اثر گوه هیدرودینامیکی استفاده می کند.به این نوع آب بندی با ظرفیت تحمل فشار هیدرودینامیکی گوه ای ترموهیدرودینامیکی می گویند.
فن آوری آب بندی دم را می توان به فن آوری آب بندی مکانیکی دم فلزی شکل یافته و فن آوری آب بندی مکانیکی دم فلزی جوش داده شده تقسیم کرد.
فن آوری آب بندی چند انتها به آب بندی دوگانه، آب بندی حلقه میانی و فناوری چند مهر و موم تقسیم می شود.علاوه بر این، فناوری آب بندی سطح موازی، فناوری آب بندی نظارت، فناوری آب بندی ترکیبی و غیره وجود دارد.
7. مهر و موم مکانیکیدانش، طرح و ویژگی های شستشوی مهر و موم مکانیکی
هدف از فلاشینگ جلوگیری از تجمع ناخالصی ها، جلوگیری از تشکیل کیسه های هوا، حفظ و بهبود روانکاری و ... می باشد و زمانی که دمای سیال فلاشینگ پایین باشد، اثر خنک کنندگی نیز دارد.روش های اصلی فلاشینگ به شرح زیر است:
1. فلاشینگ داخلی
1. آبشستگی مثبت
(1) ویژگی ها: محیط مهر و موم شده میزبان کار برای معرفی محفظه آب بندی از انتهای خروجی پمپ از طریق خط لوله استفاده می شود.
(2) کاربرد: برای تمیز کردن مایعات استفاده می شود.P1 کمی بزرگتر از P است. هنگامی که دما بالا است یا ناخالصی وجود دارد، می توان خنک کننده، فیلتر و غیره را روی خط لوله نصب کرد.
2. شستشوی معکوس
(1) ویژگی ها: محیط مهر و موم شده میزبان کار از انتهای خروجی پمپ به محفظه آب بندی وارد می شود و پس از شستشو از طریق خط لوله به ورودی پمپ جریان می یابد.
(2) کاربرد: برای تمیز کردن مایعات استفاده می شود و P وارد 3 می شود. فلاش کامل
(1) ویژگی ها: محیط مهر و موم شده میزبان کار برای معرفی محفظه آب بندی از انتهای خروجی پمپ از طریق خط لوله استفاده می شود و پس از شستشو از طریق خط لوله به ورودی پمپ باز می گردد.
(2) کاربرد: اثر خنک کننده بهتر از دو مورد اول است که برای تمیز کردن مایعات استفاده می شود و زمانی که P1 نزدیک به P در داخل و P است.
2. آبشستگی خارجی
ویژگی ها: برای شستشو، مایع تمیزی را از سیستم خارجی که با محیط آب بندی شده سازگار است وارد حفره آب بندی کنید.
کاربرد: فشار مایع شستشوی خارجی باید 0.05--0.1MPA بیشتر از محیط آب بندی شده باشد.برای شرایطی که محیط با دمای بالا یا دارای ذرات جامد است مناسب است.سرعت جریان سیال شستشو باید اطمینان حاصل کند که گرما از بین می رود و همچنین باید نیازهای شستشو را بدون ایجاد فرسایش درزگیرها برآورده کند.برای این منظور، فشار محفظه آب بندی و سرعت جریان فلاشینگ باید کنترل شود.به طور کلی، سرعت جریان مایع شستشوی تمیز باید کمتر از 5M/S باشد.مایع دوغاب حاوی ذرات باید کمتر از 3M/S باشد.برای دستیابی به مقدار نرخ جریان فوق، سیال شستشو و حفره آب بندی باید کمتر از 0.5MPA باشد، معمولاً 0.05--0.1MPA، و 0.1--0.2MPa برای مهر و موم های مکانیکی دو طرفه.موقعیت دهانه برای ورود و تخلیه مایع شستشو به حفره آب بندی باید در اطراف سطح انتهایی آب بندی و نزدیک به سمت حلقه متحرک تنظیم شود.به منظور جلوگیری از فرسایش یا تغییر شکل حلقه گرافیتی در اثر اختلاف دما در اثر سرد شدن ناهموار و همچنین تجمع ناخالصی و کک شدن و ... می توان از معرفی مماس یا فلاشینگ چند نقطه ای استفاده کرد.در صورت لزوم، مایع شستشو می تواند آب داغ یا بخار باشد.
زمان ارسال: اکتبر-31-2023