1. مکانیکیدانش آب‌بندی: اصل کار آب‌بند مکانیکی
آب‌بند مکانیکییک دستگاه آب‌بندی شفت است که به یک یا چند جفت سطح انتهایی متکی است که نسبتاً عمود بر شفت می‌لغزند تا تحت تأثیر فشار سیال و نیروی الاستیک (یا نیروی مغناطیسی) مکانیسم جبران، تناسب خود را حفظ کنند و به آب‌بندهای کمکی برای جلوگیری از نشتی مجهز شده‌اند.
۲. انتخاب مواد متداول برای آب‌بندهای مکانیکی
آب تصفیه شده؛ دمای معمولی؛ (دینامیک) 9CR18، 1CR13 رویه کبالت کروم تنگستن، چدن؛ (استاتیک) گرافیت آغشته به رزین، برنز، پلاستیک فنولیک.
آب رودخانه (حاوی رسوب)؛ دمای معمولی؛ کاربید تنگستن (دینامیک)، کاربید تنگستن (استاتیک)
آب دریا؛ دمای معمولی؛ (دینامیک) کاربید تنگستن، روکش 1CR13 کبالت کروم تنگستن، چدن؛ (استاتیک) گرافیت رزینی آغشته، کاربید تنگستن، سرمت؛
آب فوق گرم ۱۰۰ درجه؛ (دینامیک) کاربید تنگستن، رویه ۱CR۱۳ کبالت کروم تنگستن، چدن؛ (استاتیک) گرافیت رزینی آغشته، کاربید تنگستن، سرمت؛
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن مایع؛ دمای معمولی؛ (دینامیک) کاربید تنگستن، روکش 1CR13 کبالت کروم تنگستن، چدن؛ (استاتیک) رزین آغشته یا گرافیت آلیاژ قلع-آنتیموان، پلاستیک فنلی.
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن مایع؛ ۱۰۰ درجه؛ (دینامیک) کاربید تنگستن، روکش ۱CR۱۳ کبالت کروم تنگستن؛ (استاتیک) برنز آغشته یا گرافیت رزینی.
بنزین، روغن روان کننده، هیدروکربن های مایع؛ حاوی ذرات؛ (دینامیک) کاربید تنگستن؛ (استاتیک) کاربید تنگستن.
۳. انواع و کاربردهایمواد آب‌بندی
مواد آب بندی باید الزامات عملکرد آب‌بندی را برآورده کند. از آنجا که محیط‌های مورد استفاده برای آب‌بندی متفاوت هستند و شرایط کاری تجهیزات نیز متفاوت است، مواد آب‌بندی نیز باید سازگاری متفاوتی داشته باشند. الزامات مواد آب‌بندی عموماً عبارتند از:
1) این ماده چگالی خوبی دارد و نشت مواد در آن آسان نیست.
۲) از استحکام مکانیکی و سختی مناسبی برخوردار باشند؛
۳) تراکم‌پذیری و انعطاف‌پذیری خوب، تغییر شکل دائمی کوچک؛
۴) در دماهای بالا نرم یا تجزیه نمی‌شود، در دماهای پایین سخت یا ترک نمی‌خورد؛
۵) مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند برای مدت طولانی در اسید، قلیا، روغن و سایر محیط‌ها کار کند. تغییر حجم و سختی آن کم است و به سطح فلز نمی‌چسبد.
6) ضریب اصطکاک کوچک و مقاومت در برابر سایش خوب؛
۷) انعطاف‌پذیری لازم برای ترکیب با موارد زیر را دارد:سطح آب بندی;
8) مقاومت و دوام خوب در برابر پیری؛
۹) فرآوری و تولید آن راحت است، مواد اولیه ارزان و به راحتی در دسترس هستند.
لاستیکرایج‌ترین ماده‌ی آب‌بندی مورد استفاده است. علاوه بر لاستیک، سایر مواد آب‌بندی مناسب شامل گرافیت، پلی تترافلوئورواتیلن و درزگیرهای مختلف هستند.
۴. ملزومات فنی برای نصب و استفاده از آب‌بندهای مکانیکی
۱) میزان انحراف شعاعی شفت چرخان تجهیزات باید ≤۰.۰۴ میلی‌متر باشد و حرکت محوری نباید بیشتر از ۰.۱ میلی‌متر باشد.
۲) قسمت آب‌بندی تجهیزات باید در حین نصب تمیز نگه داشته شود، قطعات آب‌بندی باید تمیز شوند و سطح انتهایی آب‌بندی باید سالم باشد تا از ورود ناخالصی‌ها و گرد و غبار به داخل قسمت آب‌بندی جلوگیری شود.
3) ضربه زدن یا ضربه زدن در طول فرآیند نصب اکیداً ممنوع است تا از آسیب اصطکاک به آب‌بند مکانیکی و خرابی آب‌بند جلوگیری شود.
۴) در حین نصب، برای اطمینان از نصب روان، باید یک لایه روغن مکانیکی تمیز روی سطح در تماس با آب‌بند اعمال شود.
۵) هنگام نصب گلند حلقه استاتیک، پیچ‌های سفت‌کننده باید به طور یکنواخت تحت فشار قرار گیرند تا از عمود بودن بین سطح انتهایی حلقه استاتیک و خط محور اطمینان حاصل شود.
6) پس از نصب، حلقه متحرک را با دست فشار دهید تا حلقه متحرک به صورت انعطاف‌پذیر روی شفت حرکت کند و درجه خاصی از خاصیت ارتجاعی داشته باشد.
۷) پس از نصب، محور چرخان را با دست بچرخانید. محور چرخان نباید سنگین یا سفت به نظر برسد؛
۸) تجهیزات باید قبل از بهره‌برداری با سیال پر شوند تا از اصطکاک خشک و خرابی آب‌بندی جلوگیری شود.
۹) برای محیط‌های به راحتی متبلور شده و دانه‌ای، هنگامی که دمای محیط >۸۰ درجه سانتیگراد است، باید اقدامات شستشو، فیلتر کردن و خنک‌سازی مربوطه انجام شود. لطفاً برای دستگاه‌های کمکی مختلف به استانداردهای مربوط به آب‌بندهای مکانیکی مراجعه کنید.
۱۰) در حین نصب، باید یک لایه روغن مکانیکی تمیز روی سطح در تماس با ... اعمال شود.مهر و مومباید به انتخاب روغن مکانیکی برای مواد مختلف آب‌بند کمکی توجه ویژه‌ای شود تا از انبساط اورینگ در اثر نفوذ روغن یا تسریع فرسودگی و آب‌بندی زودرس جلوگیری شود. نامعتبر است.
۵. سه نقطه آب‌بندی یک آب‌بند مکانیکی شفت و اصول آب‌بندی این سه نقطه آب‌بندی کدامند؟
مهر و مومبین حلقه متحرک و حلقه استاتیک به عنصر الاستیک (فنر، دم و غیره) متکی است ومایع آب بندیفشار برای ایجاد نیروی فشاری (نسبت) مناسب بر روی سطح تماس (وجه انتهایی) حلقه متحرک نسبتاً متحرک و حلقه استاتیک. فشار (فشار) باعث می‌شود دو وجه انتهایی صاف و مستقیم به طور دقیق به هم بچسبند. یک لایه نازک مایع بین وجوه انتهایی حفظ می‌شود تا اثر آب‌بندی حاصل شود. این لایه دارای فشار دینامیکی مایع و فشار استاتیک است که نقش متعادل‌کننده فشار و روان‌کننده وجه انتهایی را ایفا می‌کند. دلیل اینکه هر دو وجه انتهایی باید بسیار صاف و مستقیم باشند، ایجاد تناسب کامل برای وجوه انتهایی و یکسان‌سازی فشار ویژه است. این یک آب‌بندی چرخشی نسبی است.
6. آب‌بند مکانیکیدانش و انواع فناوری آب‌بند مکانیکی
در حال حاضر، انواع جدیدمهر و موم مکانیکیفناوری‌هایی که از مواد و فرآیندهای جدید استفاده می‌کنند، به سرعت در حال پیشرفت هستند. موارد جدید زیر وجود داردمهر و موم مکانیکیفناوری‌ها. شیار سطح آب‌بندیفناوری آب‌بندیدر سال‌های اخیر، شیارهای جریان مختلفی روی سطح انتهایی آب‌بندی آب‌بندهای مکانیکی باز شده‌اند تا اثرات فشار هیدرواستاتیک و دینامیکی ایجاد کنند و هنوز هم در حال به‌روزرسانی هستند. فناوری آب‌بندی نشتی صفر در گذشته، همیشه اعتقاد بر این بود که آب‌بندهای مکانیکی تماسی و غیرتماسی نمی‌توانند نشتی صفر (یا بدون نشتی) را به دست آورند. اسرائیل از فناوری آب‌بندی شکاف‌دار برای ارائه مفهوم جدیدی از آب‌بندهای انتهایی مکانیکی بدون تماس با نشتی صفر استفاده می‌کند که در پمپ‌های روغن روانکاری در نیروگاه‌های هسته‌ای استفاده شده است. فناوری آب‌بندی گاز با جریان خشک این نوع آب‌بند از فناوری آب‌بندی شکاف‌دار برای آب‌بندی گاز استفاده می‌کند. فناوری آب‌بندی پمپاژ بالادست از شیارهای جریان روی سطح آب‌بندی برای پمپاژ مقدار کمی از سیال نشتی از پایین‌دست به بالادست استفاده می‌کند. ویژگی‌های ساختاری انواع آب‌بندهای ذکر شده در بالا عبارتند از: آنها از شیارهای کم عمق استفاده می‌کنند و ضخامت فیلم و عمق شیار جریان هر دو در سطح میکرون هستند. آنها همچنین از شیارهای روان‌کننده، سدهای آب‌بندی شعاعی و سرریزهای آب‌بندی محیطی برای تشکیل قطعات آب‌بندی و تحمل بار استفاده می‌کنند. همچنین می‌توان گفت که آب‌بند شیاردار ترکیبی از یک آب‌بند تخت و یک یاتاقان شیاردار است. مزایای آن نشتی کم (یا حتی عدم نشتی)، ضخامت زیاد لایه فیلم، حذف اصطکاک تماسی و مصرف کم برق و تب است. فناوری آب‌بندی هیدرودینامیکی حرارتی از شیارهای جریان سطحی آب‌بندی عمیق مختلف برای ایجاد تغییر شکل حرارتی موضعی و ایجاد اثر گوه‌ای هیدرودینامیکی استفاده می‌کند. این نوع آب‌بند با ظرفیت تحمل فشار هیدرودینامیکی، آب‌بند گوه‌ای ترموهیدرودینامیکی نامیده می‌شود.
فناوری آب‌بندی بلوها را می‌توان به فناوری آب‌بندی مکانیکی بلوهای فلزی فرم‌دار و بلوهای فلزی جوش‌خورده تقسیم کرد.
فناوری آب‌بندی چند انتهایی به آب‌بندی دوگانه، آب‌بندی حلقه‌ای میانی و فناوری آب‌بندی چندوجهی تقسیم می‌شود. علاوه بر این، فناوری آب‌بندی سطح موازی، فناوری آب‌بندی نظارتی، فناوری آب‌بندی ترکیبی و غیره نیز وجود دارد.
7. آب‌بند مکانیکیدانش، طرح شستشوی آب‌بند مکانیکی و ویژگی‌های آن
هدف از فلاشینگ جلوگیری از تجمع ناخالصی‌ها، جلوگیری از تشکیل کیسه‌های هوا، حفظ و بهبود روانکاری و غیره است. هنگامی که دمای سیال فلاشینگ پایین است، اثر خنک‌کنندگی نیز دارد. روش‌های اصلی فلاشینگ به شرح زیر است:
۱. شستشوی داخلی
۱. آبشستگی مثبت
(1) ویژگی‌ها: از محیط آب‌بندی شده‌ی میزبان کار برای معرفی محفظه آب‌بندی از انتهای خروجی پمپ از طریق خط لوله استفاده می‌شود.
(2) کاربرد: برای تمیز کردن مایعات استفاده می‌شود. P1 کمی بزرگتر از P است. هنگامی که دما بالا است یا ناخالصی وجود دارد، می‌توان کولر، فیلتر و غیره را روی خط لوله نصب کرد.
۲. شستشوی معکوس
(1) ویژگی‌ها: محیط آب‌بندی شده‌ی میزبان کار از انتهای خروجی پمپ وارد محفظه آب‌بندی می‌شود و پس از شستشو از طریق خط لوله به ورودی پمپ برمی‌گردد.
(2) کاربرد: برای تمیز کردن مایعات استفاده می‌شود و P وارد 3 می‌شود. شستشوی کامل
(1) ویژگی‌ها: از محیط آب‌بندی شده‌ی میزبان کار برای معرفی محفظه آب‌بندی از انتهای خروجی پمپ از طریق خط لوله استفاده می‌شود و پس از شستشو، از طریق خط لوله به ورودی پمپ برمی‌گردد.
(2) کاربرد: اثر خنک‌کنندگی آن از دو مورد اول بهتر است، برای تمیز کردن مایعات استفاده می‌شود، و هنگامی که P1 نزدیک به P ورودی و P خروجی است.
۲. آبشستگی خارجی
ویژگی‌ها: سیال تمیز سازگار با محیط آب‌بندی شده از سیستم خارجی را برای شستشو به حفره آب‌بندی وارد کنید.
کاربرد: فشار سیال شستشو خارجی باید 0.05 تا 0.1 مگاپاسکال بیشتر از محیط آب‌بندی شده باشد. این فشار برای موقعیت‌هایی که محیط دمای بالایی دارد یا حاوی ذرات جامد است، مناسب است. سرعت جریان سیال شستشو باید تضمین کند که گرما از بین می‌رود و همچنین باید نیازهای شستشو را بدون ایجاد فرسایش در آب‌بندها برآورده کند. برای این منظور، فشار محفظه آب‌بند و سرعت جریان شستشو باید کنترل شود. به طور کلی، سرعت جریان سیال شستشوی تمیز باید کمتر از 5 متر بر ثانیه باشد؛ مایع دوغاب حاوی ذرات باید کمتر از 3 متر بر ثانیه باشد. برای دستیابی به مقدار سرعت جریان فوق، سیال شستشو و حفره آب‌بندی باید اختلاف فشار کمتر از 0.5 مگاپاسکال، به طور کلی 0.05 تا 0.1 مگاپاسکال و برای آب‌بندهای مکانیکی دو سر 0.1 تا 0.2 مگاپاسکال باشد. موقعیت روزنه برای ورود و تخلیه مایع شستشو به حفره آب‌بندی باید در اطراف سطح انتهایی آب‌بندی و نزدیک به سمت حلقه متحرک تنظیم شود. به منظور جلوگیری از فرسایش یا تغییر شکل حلقه گرافیتی در اثر اختلاف دما به دلیل خنک شدن ناهموار و همچنین تجمع ناخالصی و کک شدن و غیره، می‌توان از تزریق مماسی یا شستشوی چند نقطه‌ای استفاده کرد. در صورت لزوم، سیال شستشو می‌تواند آب داغ یا بخار باشد.
زمان ارسال: ۳۱ اکتبر ۲۰۲۳