لاستیک EPDM (اتیلن پروپیلن دی ان مونومر).
لاستیک EPDMکوپلیمری از اتیلن، پروپیلن و مقدار کمی از مونومر سوم دی ان غیر کونژوگه است.نام بین المللی: Ethyiene Propyene Diene Methyiene یا به اختصار EPDM است.لاستیک EPDM عالی استمقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر پیری گرما، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر ازن، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب، عایق الکتریکی خوب و خاصیت ارتجاعیو سایر خواص فیزیکی و مکانیکی.این مزایا را نمی توان با بسیاری از مواد دیگر جایگزین کرد.
1. مقاومت در برابر آب و هواتوانایی تحمل سرما، گرما، خشکی و رطوبت شدید را دارد و در برابر فرسایش برف و آب مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد که می تواند طول عمر درب، پنجره و کرتین وال را به طور کامل افزایش دهد.
2. مقاومت در برابر پیری گرما به این معنی است که مقاومت بالایی در برابر پیری هوای گرم دارد.می توان آن را در دمای -40 ~ 120 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی استفاده کرد.همچنین می تواند ویژگی های موثر را برای مدت طولانی در دمای 140 ~ 150 ℃ حفظ کند.می تواند دمای بالای 230 ~ 260 درجه سانتیگراد را در مدت زمان کوتاهی تحمل کند.می تواند در طغیان ساختمان های شهری نقش داشته باشد.اثر تاخیر؛همراه با استفاده از یک فرمول خاص،لاستیک EPDMاز 50- تا 15 درجه سانتی گراد احساس مشابهی دارد.این نصب در محل تولید نتایج با کارایی بالایی ایجاد کرده است.
3. چونEPDMمقاومت عالی در برابر ازن دارد، همچنین به عنوان "لاستیک بدون ترک" شناخته می شود.به ویژه در ساختمان های شهری مختلف با شاخص های جوی مختلف استفاده می شود و کاملاً در معرض هوا است.همچنین برتری محصول خود را نشان خواهد داد.
4. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش حفاظت از محیط زیست را برای کاربران ساختمان های بلند فراهم می کند.می تواند ولتاژ 60 تا 150 کیلو ولت را تحمل کند و دارای مقاومت عالی در برابر کرونا، مقاومت در برابر ترک الکتریکی و مقاومت قوس الکتریکی است.کشش دمای پایین، دمای زمانی که ظرفیت کششی به 100MPa می رسد -58.8 ℃ است.
5. به دلیل خواص مکانیکی بسیار عالی آن، اغلب در ساخت هواپیما، اتومبیل، قطار، اتوبوس، کشتی، کابینت سوئیچ فشار قوی و پایین، دیوارهای پرده شیشه ای، قطعات عایق حرارتی آلیاژ آلومینیوم، قطعات آب بندی پنجره و محصولات غواصی استفاده می شود. لوله های نرم بخار فشار قوی، تونل ها، اتصالات راه راه و سایر قطعات ضد آب و سایر قطعات آب بندی صنعتی و کشاورزی.
خواص ویژه اصلی و پارامترهای فنی
قسمت لاستیکی متراکم قسمت لاستیکی اسفنجی
دمای قابل اجرا -40-140℃ -35-150℃
سختی 50 × 80 ℃ 10 الی 30 ℃
سختی کششی (&) ≥10 -
ازدیاد طول در شکست (&) 200 تا 600% 200 تا 400%
مجموعه فشرده سازی 24 ساعت 70 (≯) 35% 40%
چگالی 1.2 × 1.35 0.3 ～ 0.8
1. با توجه به مزایای ویژگی های سازه ای ازلاستیک سیلیکونی، این توانایی را دارد که در یک بازه زمانی مشخص و یک محدوده دمایی خاص پایداری خوبی را حفظ کند.در مقایسه با سایر همتایان مصنوعی، لاستیک سیلیکونی می تواند در محدوده دمایی 101- تا 316 درجه سانتیگراد مقاومت کند و خواص تنش-کرنش خود را حفظ کند.
2. سایر خواص منحصر به فرد این الاستومر جهانی:مقاومت در برابر اشعه، حداقل تاثیر دوز ضد عفونی.مقاومت در برابر لرزشسرعت انتقال تقریباً ثابت و فرکانس تشدید در -50 تا 65 درجه سانتیگراد.قابلیت تنفس بهتر نسبت به سایر پلیمرها.قدرت دی الکتریک 500V·km-1;نرخ انتقال <0.1-15Ω·cm؛شل کردن یا حفظ چسبندگی؛دمای فرسایش 4982 درجه سانتی گراد;حداقل اگزوز پس از ترکیب مناسب؛مناسب برای استفاده تحت مقررات کنترل مواد غذایی پر کردن مواد غذایی.خواص بازدارنده شعله؛محصولات بی رنگ و بی بو را می توان تولید کرد.خواص ضد آب؛بی اثر بودن فیزیولوژیکی پنج سم و ایمپلنت پزشکی
3. لاستیک سیلیکونیبا توجه به نیاز مشتری و نیازهای هنری می توان محصولاتی در رنگ های مختلف ساخت.
شاخص کلی خواص فیزیکی
محدوده سختی 10 تا 90
استحکام کششی/MPa تا 9.65
ازدیاد طول/% 100 تا 1200
قدرت پارگی (DkB)/(kN·m﹣¹) حداکثر.122
الاستومتر بشاد 10 تا 70
تغییر شکل دائمی فشرده سازی 5% (شرایط آزمایش 180oC، 22H)
محدوده دما / ℃ -101 تا 316
3. الاستومر ترموپلاستیک TPV/TPE
الاستومر ترموپلاستیک دارای خواص فیزیکی و مکانیکی لاستیک ولکانیزه و قابلیت پردازش پلاستیک های نرم است.جایی بین پلاستیک و لاستیک است.از نظر پردازش، نوعی پلاستیک است.از نظر خواص نوعی لاستیک است.الاستومرهای ترموپلاستیک مزایای زیادی نسبت به لاستیک های گرماسخت دارند.
1. چگالی کمتر الاستومر ترموپلاستیک(0.9~1.1g/cm3)، بنابراین در هزینه ها صرفه جویی می شود.
2.تغییر شکل فشرده سازی کمترو مقاومت در برابر خستگی خمشی عالی.
3. می توان آن را به صورت حرارتی جوش داد تا انعطاف پذیری مونتاژ و آب بندی را بهبود بخشد.
4. مواد زائد (خردهای فرار، مواد ضایعات اکستروژن) و محصولات ضایعات نهایی تولید شده در طول فرآیند تولید را می توان مستقیماً برای استفاده مجدد، کاهش آلودگی زیست محیطی و گسترش منابع بازیافت منابع بازگرداند.این یک ماده سبز ایده آل و سازگار با محیط زیست است.
زمان ارسال: اکتبر-31-2023